• Voorsteken plasma
  • Plasma snijden met 2 branders

Principe plasmasnijden

 

Het plasmasnijden is een thermisch snijproces waarbij een elektrische vlamboog gevormd wordt tussen een wolfram-kathode en een watergekoeld koperen mondstuk. Door deze boog wordt een gas geblazen dat door de hitte van de vlamboog ontleedt in elektronen, ionen en neutrale deeltjes. Dit plasma is zeer heet: tot ca. 30.000 graden celcius. Bij het plasmasnijden kunnen hoge snijsnelheden worden gerealiseerd, hoger dan bij het traditionele brand- of autogeensnijden. Andere voordelen zijn de betere snedekwaliteit en de nauwe snijspleet.

 

Het 'high definition' (HD) plasmasnijden is een verdere ontwikkeling. Hierbij wordt de plasmastraal sterk ingesnoerd waardoor de energiedichtheid wordt verdubbeld of zelfs verdrievoudigd. Bovendien wordt naast het plasmagas (snijgas) een secundaire gasstroom via het mondstuk toegevoerd. Dit beschermgas, een mengsel van zuurstof en stikstof, zorgt voor een verdere verbetering van de snedenkwaliteit en koelt tevens de toorts. Bij het precisiesnijden van koolstofstaal wordt zuurstof als plasmagas ingezet, bij non-ferro gebruikt men wel stikstof. Het HD plasmasnijden leent zich voor het snijden van complexere werkstukken; omdat er niet of nauwelijks sprake is van braamvorming is nabewerking niet nodig.
 
Voordelen
- geen vervorming dankzij zeer geringe warmte-inbreng
- grote nauwkeurigheid
- haakse sneden
- uitstekende lasbaarheid
- zeer strakke snijvlakken

 

 

Volg ons op: